卧式化工流程泵价格

DFCZ卧式化工流程泵概述

DFCZ型卧式化工流程泵是在CZ泵基础上按美国石油工业学会标准API 610*8版改造并设计而成的。产品类型、安装尺寸与性能参数保持与CZ泵相同，以利于装置的更新改造，其结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门的单吸单级结构，如采用加长型联轴器，可以在不移动电机和拆卸管路的前提下拆装维修泵。可输送有一定腐蚀性、一定温度的液体。

DFCZ卧式化工流程泵特

1、标准要求高：DFCZ泵在改造时按API 610*8版的相关技术要求进行了改造，**原有API 610*6版标准和地区标准GB 3215-83《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵 通用技术条件》和GB 5656-1994《离心泵技术条件（II）类》。

2、铸造工艺新：DFCZ泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定；铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

3、双涡壳：部分大口径（80mm以上）高扬程泵的泵体采用双涡壳设计，有效地解决了大口径高扬程泵径向压力过大的问题。

4、冷却腔：泵盖带有水冷却腔设计，消除输送介质温度较高时对机封和轴承带来的不利影响。

5、机械密封：可根据不同的工况单端面、双端面或金属波纹管结构形式，密封性能**。

6、背叶片：叶轮背部设有背叶轮，与平衡孔一起可平衡轴向力，同时可以降低轴封腔内的压力，改善轴封的工作条件。

7、轴承：轴承为加强重载型，并采用稀油润滑，承受载能力强，寿命高（ >25000小时）。

8、联轴器：可供选用弹性柱销或膜片式联轴器（加长型为膜片式联轴器），承载能力大，传动**。

9、全密封轴：轴通过叶轮、轴套前后的密封垫和O形圈进行密封，确保轴不与介质接触，提高了轴的寿命。

10、承压能力高：该泵型设计承压为2.5 MPa，**IH泵的1.6 MPa。

DFCZ卧式化工流程泵工作条件

流量：13～2000 m3/h 扬程：14～160 m

温度： -80℃～+140℃（普通型）+140℃～+300℃（带水冷却腔）

口径：32～300mm 　　环境温度：≤+40℃

系统较高工作压力：≤2.5Mpa

化工泵

大力发展新兴产业促进泵阀行业转型
　2011年，我国泵阀行业规模以上企业收入规模达到3052.5亿元，其中泵行业规模达到1374.9亿元，较2010年增长15.32%，阀门行业达到1677.5亿元，较2010年增长13.28%.
　　近年来，随着我国基础设施建设、城市化进程的加快，对泵阀产品的需求逐年保持高速增长状态。“十二五”期间，泵阀行业有助于推动新型工业化发展道路按照资源节约型、环境友好型社会的方向发展。
　　虽然，目前泵阀行业发展势头正盛，加上地区政策的大力扶持，市场需求量不断加大，并且在泵阀行业市场（阀门市场、水泵市场）激烈的竞争环境下，国内泵阀各相关技术（阀门技术、水泵技术）能够精益求进，但是仍然存在着很多干扰因素，泵阀行业的发展前景恐怕不容乐观。
　　在环境压力日趋加大的今天，高污染、高耗能的钢铁行业亟待转型。但在某种程度上，淘汰落后产能也会因制约生产能力而造成减产。分析人士认为，在钢铁行业中，减产将导致短期内钢价上调，并由此造成泵阀行业的成本提高，导致泵阀行业短期的价格波动。
　　从国际大环境上看，虽然当前中国出口的泵阀产品附加值较低，但中国的泵阀制造企业只要加大技术研发力度，开发高产值产品，那么这块市场的出口潜力还是很大的。我国泵阀行业订单减少、原材料价格上升而开始进行行业内部的优胜劣汰，一些落后产能从中被淘汰，这也使得泵阀行业得以“轻装上阵”，获得了更好的发展空间。
　　我国泵阀行业要想有长远的发展，**调整和优化产业结构，既要继续充分发挥传统泵阀产业的优势，又要大力发展知识、技术密集型产业和新兴产业，以推动阀门产业的升级。只有这样，才能尽快缩短中国阀门业与发达地区之间的差距。